矯平機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的矯平機主要應用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的產(chǎn)品。

矯平機生產(chǎn)廠家介紹矯平機的八大組成部分：

1.機架部分

機架是機器的主體，由底座、立柱、連接梁組成，用4根拉緊螺栓聯(lián)接成一個封閉的預應力框架結(jié)構(gòu)。機架為焊接結(jié)構(gòu)，焊接后經(jīng)退火處理以消除內(nèi)應力。機架有足夠的強度和剛度，可保證在大負荷下有較小的彈性撓度，滿足板材的矯正需要。

2.輥子部分

輥子部分是機器的工作部分，包括工作輥和支承輥。

4.壓下轉(zhuǎn)角機構(gòu)

壓下機構(gòu)和轉(zhuǎn)角機構(gòu)是合在一起的，壓下轉(zhuǎn)角機構(gòu)裝在機架及聯(lián)接梁的上部，采用成組技術(shù)，使用了兩套相同的活動系統(tǒng)，由2臺制動電機驅(qū)動，2臺減速機帶動4個蝸桿副及4個螺旋副，使活動橫梁能準確自動定位和快捷擺動。啟動2套或1套的動力系統(tǒng)，實現(xiàn)活動橫梁和上工作輥機械平行升降或傾斜，可以對不同厚度及材質(zhì)的板材進行矯平，并達到平整度要求。

5.主傳動系統(tǒng)

上、下排全部工作輥和兩邊上輥均為等效主動輥。主傳動系統(tǒng)由9臺交流變頻電機通過聯(lián)軸器―減速機―萬向聯(lián)軸器―工作輥裝置，使設(shè)備轉(zhuǎn)動運行。

6.干油集中潤滑系統(tǒng)

本機的潤滑系統(tǒng)包括油池稀油飛濺潤滑、干油集中潤滑、人工定期潤滑3部分。除減速機采用油池稀油飛濺潤滑、導向面及活動銷軸采用人工定期干油潤滑外，本機所有潤滑點主要采用電動雙線給油器集中干油潤滑。通過電動雙線給油器、干油管路對軸承、蝸輪箱、螺桿、導向面等每個潤滑點單獨供油，當油路不通或潤滑系統(tǒng)發(fā)生堵塞時，有相應信號顯示。

7.電氣控制系統(tǒng)

本機設(shè)有主、副操作臺各一個，放置在設(shè)備的兩邊。電氣控制系統(tǒng)采用380V、50Hz的交流電源供電，主電路采用接觸器控制，控制電路采用繼電器控制。

8.進出料輥道

進出料輥道裝置帶動力驅(qū)動裝置，運動速度與主機的運動速度相匹配，運行可靠、支架結(jié)實耐用。

矯平機生產(chǎn)廠家介紹的內(nèi)容就到這里了，希望能給大家?guī)韼椭?